A Delft porcelán kék és fehér színű kerámia, amelyet a holland Delft városban gyártanak. Az ilyen porcelánból készült termékek régóta városi szimbólummá váltak és a turisták körében nagyon népszerű emléktárgyak. A gyártási technológiát, a megjelenési történetet és az érdekes tényeket ebben a cikkben tárgyaljuk.
Megjelenés története
A Delft porcelán eredete a 17. századra nyúlik vissza, amikor a Delft nevű holland város fazekasai éltek aranykorában. A porcelángyártás fejlesztésének egyik fő szerepét a tengeri kereskedelem növekedése játszotta: akkoriban a Kelet-India társaság hat képviseletének egyike dolgozott a városban, hajói kék-fehér és polikróm kerámiatermékek mintáit hoztak a Távol-Keletről Hollandiába.
Ebben az időszakban a delfti fazekasok heves agyi hiányt tapasztaltak, így más országokból hozták be. 1640-ig csak tíz fazekas csatlakozhatott a Szent Lukács-céhhez (szobrászok, művészek és nyomdák műhelyszövetsége), ami nagy előnyeket adott nekik.
A kerámiatermelés növekedését az okozta, hogy a folyami víz minősége rendkívül alacsony volt. Emiatt a sörgyárak túlnyomó többsége bezárult, és helyükre nyitották a fazekasműhelyeket. Számos sörfőzde bezárt a porraktárak 1654-ben bekövetkezett erős robbanása után. A város hatalmas részét majdnem teljesen elpusztították.
A kereslet növekedése
A Delft porcelán iránti igény az is volt, hogy minden árut tengeren szállítottak Hollandiába, ami nagy kockázattal jár. A kerámia Kínából történő szállítása nagyon problematikus volt, gyakran a hajók nem vitorláztak Hollandiába. Például egy svéd vitorlás hajó 1745-ben, amely víz alatt sziklára repült és 900 méterre a kikötőtől elsüllyedt egy nagy kínai porcelán porcelánnal. Ezek az események növelték a keresletet a delftbeli kézművesek termékei iránt is.
A Delft porcelán egyik technológiai tulajdonsága a gyártott termékek többciklusú üvegezése volt. Ezt ólommázzal hajtottuk végre, és a végső tüzelést alacsony hőmérsékleten hajtottuk végre, ami a termék tulajdonságainak hasonló a fajanszhoz.
A termelés kora napja
A delfti porcelángyártás a XVIII. Század 17. közepétől a második felére virágzott. A delft porcelán nem volt nagyon tartós, főleg csempékből készültek, amelyek kandallókkal és falakkal, valamint edényekkel és dekoratív edényekkel szembesültek. A mesterek kezdetben a tányérok alakját és festményét a kínai mintázatokból másolták (kínai díszek és tájak voltak igények). A jövőben a fazekasok elkezdték a Bibliából származó jelenetekkel és tájakkal készíteni tárgyakat, amelyek magában foglalják Hollandia hatalmasságát (szélmalmok, virágdíszek, halászhajók és a part).
A gyártott termékek mintáját a szépség és a kivitelezés minősége különbözteti meg, a vékony vonalak elegáns rajzolása megkülönböztette ezt a porcelánt a többitől. 1650 óta a helyi mesterek a márkanéven kívül a saját márkanévüket is felveszik. A Delft porcelánon a védjegy garantálta a termék magas színvonalát.
Naplemente népszerűsége
A Delft kézművesek által a porcelántermékek értékesítésével kapcsolatos problémák 1746-ban kezdődtek, amikor egy angol kémikus, Sir William Cookeworthy kitalálta a fehér agyag receptjét. Az új alapanyagokból készült edények és termékek tartósabbak voltak. A gyártott termékeket átlátszó máz borította, amely megadta a minta mélységét, mennyiségét, fényességét és tisztaságát.
Az angol kerámia nem volt elegendő a Delft fajanszához a dekorációban. A briteknek nem volt nagyon szép rajzuk, és maga a fajansz durva és kemény volt, az üvegezett bevonat könnyen repedt és forgácsolt. Az angol kerámia azonban, bár különbözik a Delft porcelántól, a maga módján szép volt. Fő előnye az alacsony ár volt, mivel nem kézzel festett, hanem nyomtatott.
A holland gyártók nem tudtak versenyezni a britekkel, és a Delft fazekasok elkezdték bezárni műhelyüket. A 19. század végén csak egy műhely maradt a virágzó porcelángyártásból. Tulajdonos megőrizte, mert elhagyta a hagyományos, kézzel festett termékeket, és mintákat alkalmazott nyomtatott formában.
Termelési technológia
A Delft porcelán előállításának kezdetén gipszformákat vesznek és töltik fel agyagoldattal. A gipsz nagyon gyorsan felszívja a felesleges nedvességet, és a formában történő megszilárdulás után a jövőbeli lemez, bögre vagy váza vakdarabja alakul ki. Kés, szivacs és víz segítségével a mester elválasztja a fennmaradó varratot a munkadarabtól. Ezután a leendő kerámiaterméket 24 órán át küldik a kemencébe az első tüzeléshez, 1160 ° C hőmérsékleten.
Ezután a keksznek nevezett terméket elküldik a festőnek. Ez a Delft porcelán előállításának a legfinomabb és felelősségteljesebb része. Az összes terméket a mester festi kézzel, könnyű észrevenni, mert a kerámián a kefe nyomai vannak.
Festés és a folyamat befejezése
A festék azonnal felszívódik az agyag porózus textúrájába, így nem is lehet jelentéktelen foltot rögzíteni. Ha azonban a művész kissé hanyag mintát készített, akkor a termék azonnal elveszíti értékét.
A termék festése után a rajzon ábrázolt minta először nagy méretű és tompa. És csak üvegezés és körülbelül 1170 ° C hőmérsékleten történő másodlagos égetés után tekintik a folyamatot teljesnek. A máz nemcsak védőréteget hoz létre a porcelánon, hanem a festmény vizuális mélységét és térfogatát is megadja. A Delft porcelán fotóján láthatod, milyen fényes és terjedelmes rajzok készülnek a gyártási folyamat befejezése után.
A hagyományok megőrzése
E porcelán gyártásának titka visszavonhatatlanul elveszhet, ha 1876-ban két holland vállalkozó nem vásárol egy gyárat a Delft kerámia régi termelésének megóvására és újraindítására.
1884-ben elkészítették a fehér agyag új receptjét, amely erősebb, mint az angol termékek. Aztán teljesen megváltoztatták a technológiai folyamatot és elkezdték a kerámia előállítását. Közvetlenül ezután a termékek sikert élveztek, Amszterdamban a Delft porcelánt sok turista vásárolta meg. Ez hozzájárult a holland kerámia elismerésének növekedéséhez az egész világon.
1919-ben a Delft márka királyi címet kapott Hollandia kerámia hagyományainak megőrzéséért és újjáélesztéséért.
